一、螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)：
　　料斗、軸承、進(jìn)料口、出料口（可安裝多個(gè)）

二、螺旋輸送機(jī)工作過程：
　　不帶饒性牽引物件的連續(xù)輸送機(jī)械。利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)殼內(nèi)推移進(jìn)行輸送。物料由于重力和對于料壁的摩擦力的作用，在運(yùn)動中不隨便旋一起旋轉(zhuǎn)，而是滑動型式沿著物料槽移動，既物料做直線運(yùn)動，速度由回轉(zhuǎn)速度決定，輸送距離<30m，過長軸產(chǎn)生彎曲，葉片、機(jī)殼破損，長距離輸送時(shí)，加一中間軸承，防止產(chǎn)生彎曲，軸承為對開式滑動軸承。兩端軸承類型不同，物料前進(jìn)方向的為止推軸承，承受徑向和軸向力，始端為向心軸承。

三、螺旋輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、密封的工作狀態(tài)，防止粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境。

　　2、結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，緊湊。

　　3、可同時(shí)有若干個(gè)進(jìn)料、出料口，工藝安排靈活，工作時(shí)只能打開一個(gè)門。

　　4、操作安全。

　　5、物料輸送方向是可逆的，可同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料。

　　6、完成物料的輸送和混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝。

四、螺旋輸送機(jī)缺點(diǎn)：

　　1、葉片、機(jī)殼與物料間摩擦大，動力消耗大，葉片、機(jī)殼易磨損，物料易破碎。

　　2、輸送距離受到限制<30m

　　3、不易輸送含長纖維及雜質(zhì)多的物料。

五、主要構(gòu)件：

　　1、螺旋：

　　a.螺旋：根據(jù)螺旋葉片在軸上盤旋方向的不同，葉片可分為左旋和右旋，當(dāng)形成的螺旋面符合右手定則時(shí)，該螺旋面為右旋，否則為左旋。物料的輸送方向是由螺旋的旋向機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)向來決定，生產(chǎn)中，物料流向的判斷也采用左、右手定則，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此時(shí)彎曲的四指表示螺旋軸的轉(zhuǎn)向，而拇指表示物料輸送方向。

　　b.葉片形狀：

　　實(shí)體（全葉式）：葉片直接焊接或鉚接在軸上，用于干燥粉狀小顆粒。

　　帶式：與軸間有用徑向桿固定在軸上，用于有一定粘度塊狀物料。

　　葉片式（漿葉式）：具有較強(qiáng)的混合攪拌作用用在對物料進(jìn)行攪拌、摻合的組合。

　　成型（鋸齒式）：具有齒形凹槽，起切割、松散、攪拌的作用螺旋可進(jìn)行組合。

　　2、軸：

　　空心軸：強(qiáng)度高，重量輕，便于鏈接。

　　軸的鏈接：在軸和軸的聯(lián)接處仍用實(shí)心軸。a.在鏈接處將實(shí)心軸伸入空心軸內(nèi)，再在空心軸外套一小段套筒，然后，再用螺釘按相互垂直方向?qū)Υ┨淄才c兩軸緊固，此時(shí)螺旋葉片應(yīng)與套筒鏈接在一起。b.將實(shí)心軸伸入空心軸內(nèi)，在用相適應(yīng)的螺釘固定，螺旋直徑d=0.2~0.35D，用于快遞軸承輸送。

　　3、軸承：

　　頭部軸承：止推軸承，承受由于運(yùn)送物料的阻力所產(chǎn)生的軸向力，放在物料的前方。

　　中間軸承：對開式滑動軸承，用于支撐螺旋軸。

　　4、料槽：

　　U字型、圓筒型，有中間懸掛軸承時(shí)，用U型，無時(shí)，用U型或圓筒型。U型兩側(cè)壁垂直，底部呈半圓型，側(cè)壁的上端邊沿用縱向角鋼加固，并以此固定蓋板，保證密封及增強(qiáng)機(jī)槽的剛性和懸掛軸承，半圓的內(nèi)徑大于螺旋葉片直徑約4~8mm。
 
 
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